廣式臘腸產(chǎn)品包裝如何設計，很多人非常關心，今天四喜亮點包裝設計公司的編輯幫助大家將廣式臘腸產(chǎn)品包裝的設計方法整理出來，文章分兩個部分，第一部分是廣式臘腸產(chǎn)品的介紹，第二部分是廣式臘腸產(chǎn)品包裝設計方法

　　廣式臘腸是將瘦肉經(jīng)粗絞、肥膘經(jīng)切丁后，配以輔料， 灌入天然腸衣或人造腸衣再經(jīng)晾曬烘烤而成；由于廣式臘腸加入較多的蔗糖和酒，加之高熱高濕的環(huán)境，使廣式臘腸形成獨特風味。廣式臘腸具有外形美觀、色澤明亮、香味醇厚、鮮味可口、皮薄肉嫩的特色。廣式香腸的花色品種繁多，主要有生抽腸、老抽腸、鮮鴨干腸、臘金銀腸、豬心腸、瘦豬肉腸、蠔豉腸、鮮蝦腸、蛋黃腸、玫瑰豬肉腸、牛肉腸、雞肉腸、鴨肉腸、冬菇腸、魷魚腸、堯柱凍以及具有地方特色的東莞臘腸等幾十種。

　　歷史來源

　　中國臘腸約創(chuàng)制于南北朝以前，始見載于北魏《齊民要術》的“灌腸法”，其法流傳至今。比較馳名的有廣東香腸、四川香腸、江蘇如皋香腸、浙江豬牛肉混合香腸、湖南大香腸等，各種香腸各有不同的加工方法及特色。中國灌腸臘腸不加淀粉，可貯存很久，熟制后食用，風味鮮美，醇厚濃郁，回味綿長，越嚼越香，遠勝于其他國家的灌腸制品，是中華傳統(tǒng)特色食品之一，享譽海內(nèi)外。

　　腌臘肉制品是中國傳統(tǒng)肉制品的典型代表之一，具有悠久的歷史和深厚的文化背景，對世界肉制品加工技術和加工理論的發(fā)展做出了貢獻，傳統(tǒng)上所謂“腌臘”是指畜禽肉類經(jīng)過加鹽(或鹽鹵)和香料進行腌制，又通過了一個寒冬臘月，使其在較低的氣溫下自然風干成熟，形成獨特腌臘風味而得名。已失去其時間含義，且腌臘早已不單是保藏防腐的一種方法，而成了肉制品加工的一種獨特工藝。凡原料肉經(jīng)預處理、腌制、脫水、保藏成熟加工而成的肉制品都屬于腌臘肉制品。因此，腌臘肉制品的品種繁多。中國的腌臘肉制品主要有：臘肉、臘腸、板鴨、香肚、中式火腿等；國外的腌臘肉制品主要有培根和薩拉米干香腸和半干香腸。

　　在中國臘味肉制品中，以廣式臘味、湖南臘味、四川臘味最有影響，其中廣式臘味又是臘味市場上的“絕對主角”，占全國臘味市場的50%-60%，在廣東，廣式臘味的市場比例更高達80%左右。據(jù)不完全統(tǒng)計，廣東省正規(guī)臘味生產(chǎn)企業(yè)上千家，年產(chǎn)值100余億人民幣，在廣東省食品工業(yè)產(chǎn)值內(nèi)占有相當大的比重。

　　食品分類

　　1.根據(jù)國家標準的食品分類方法，臘腸屬于第8.肉及肉制大類

　　2.根據(jù)QS的食品分類方法，臘腸屬于第4.肉制品：類別編號為0401.

　　生產(chǎn)工藝

　　工藝流程

　　選肉→泡水→絞肉→切丁→拌料→灌腸→打針→扎草結繩→洗滌→烘焙→剪腸、挑揀、包裝

　　傳統(tǒng)的廣式臘腸加工工藝多為家庭作坊式生產(chǎn)，勞動強度大，生產(chǎn)過程的控制多憑經(jīng)驗，臘腸灌制結束后即放置在自然環(huán)境中干制，受外界環(huán)境條件影響較大，完全看天生產(chǎn)，遇到陰雨連綿的天氣只能停產(chǎn)。且傳統(tǒng)臘腸加工多在秋冬兩季，因此在民間盛行“秋風起，食臘味”的習俗。

　　廣式臘腸一直沿襲了作坊式生產(chǎn)的一些作法，即使近二十年來，在生產(chǎn)的自動化方面引進了自動灌裝結扎設備及改進了焙烤技術，但其質量指標的控制仍是較多生產(chǎn)企業(yè)覺得棘手的問題。

　　原料選擇

　　材料質量好壞直接影響產(chǎn)品品質的優(yōu)劣，因此，原材料的選擇顯得尤其關鍵。由于市場肉食供應及活豬出口需求擴大，廣東省生豬生產(chǎn)的供應不足，加工用肉大都采用四川、湖南等省的冷凍豬邊、精肉和肥膘肉。應確保豬肉來自非疫區(qū)，且經(jīng)獸醫(yī)檢驗，符合國家規(guī)定標準。同時，生產(chǎn)企業(yè)亦應制定相關的質量指標如水分、揮發(fā)性鹽基氮等，對其作相應的控制，確保生產(chǎn)的安全及產(chǎn)品質量。然后進行定點屠宰分割，這是生產(chǎn)優(yōu)質廣式臘腸不可忽視的條件。肥脊膘應以肉質結實、膘頭厚、無粘膜、無瘀血為標準。豬肉灌水和凍肉超時入冷庫以及過時解凍均對肉質產(chǎn)生較大的影響。

　　輔料選擇

　　廣式臘腸的加工離不開糖、酒、鹽、醬油、硝酸鈉作配料，它不但經(jīng)過溶解腌制，以使產(chǎn)品達到色、香、味的要求，而且對產(chǎn)品起著發(fā)色、調味、防腐、增加食品感觀性狀及提高產(chǎn)品質量的作用，因而輔料質量的好壞直接影響到產(chǎn)品的優(yōu)劣。

　　糖：在臘味生產(chǎn)中，糖可中和調味，軟化肉質，起發(fā)色及防止亞硝酸鹽分解的作用。因此要求其晶粒均勻，干燥松散，顏色潔白，無帶色糖料、糖塊，無異物，水溶液味甜，純正。

　　酒：不但可排除肉腥味，而且可增加產(chǎn)品的香味，有殺菌著色、保質的作用。要求透明清澈，無沉淀雜質，氣味芳香純正。酒精度以 54度為宜，象汾酒、玫瑰露酒，均可使產(chǎn)品產(chǎn)生一種特殊的醇香。

　　食鹽：既是防腐劑，又是調味料，可以抑制細菌生長。在臘味肉的腌制中起著滲透作用，使肌肉中的水分排出，肌肉收縮，肉質變得緊密，便于保存。

　　醬油：以其制造方法不同可分為兩種，即釀造醬油及配制醬油。由于釀造利用霉菌的作用使大豆及面粉分解而成，有特殊的滋味及豉香味，因此在廣大臘腸生產(chǎn)中建議采用釀造醬油。同時對醬油的微生物、氨態(tài)氮等指標均應進行監(jiān)測。

　　硝酸鈉：硝酸鹽在細菌的作用下還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽具有良好的呈色和發(fā)色作用，能抑制臘制品腐敗菌的生長，同時能產(chǎn)生特殊的腌制風味，防止脂肪氧化酸敗。鑒于亞硝酸鹽的安全性問題，生產(chǎn)企業(yè)應嚴格控制硝酸鹽的添加量，并嚴格檢測其亞硝酸鹽的殘留量。

　　腸衣：廣式臘腸使用的腸衣，大多采用鹽腸衣或干腸衣。鹽腸衣富有韌性，產(chǎn)品爽口，口感好。干腸衣是經(jīng)過腌制、加工、烘干或曬干而成，腸衣薄，身質脆，但品種很多，如蛋白腸衣、單套腸衣、吹曬腸衣等。這要根據(jù)供應的地區(qū)來選擇。由于腸衣涉及到廣式臘腸的色澤、口感、滋味、外形等問題，同時還牽涉到生產(chǎn)成本，所以對腸衣的要求亦很重要。

　　工藝要求

　　解凍：采取自然攤開解凍，以防堆疊造成解凍不均勻，肉質容易變壞。一般正常情況下，解凍時間為10 至 12小時，室溫以20度為宜。室溫較高或較低，可適當調整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍，以免影響肉質。

　　選肉：以后腿肉為佳，因其筋膜小，肉質好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中，應除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑選等級肉 （后腿肉為一級，前腿肉為二級）。

　　泡水：將選好的凍肉分級浸泡，目的是泡清血水，軟化肉質纖維，使得肉質鮮明。正常情況下，可浸泡一小時，冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉，用器具涼干后才能絞肉。

　　絞肉：將涼干后的瘦肉放入絞肉機，采用6-8公厘的孔板，刀刃一定要鋒利，切忌把肉絞成漿，影響質量。

　　切丁：首先把肥脊膘鏟皮，去凈皮青、腱膜等。肥肉粒要求粒狀四角分明，大小均勻。肥肉粒切成之后，先用溫水清洗，再用冷水洗凈，去除雜質和油污，使肉粒干爽，便于腌味的滲透。

　　拌料：將肥肉粒及瘦肉粒放攪拌機，邊攪拌邊加入溶解后的配料，直至肥瘦均勻。但不宜過久攪拌，以免瘦肉攪成肉漿，影響腸的質量。

　　灌腸：將選好定型的干腸衣，用 30-35度的溫水灌洗腸衣內(nèi)壁，排干水分，然后用真空灌腸機灌入腸衣內(nèi)，注意灌腸要飽滿，腸內(nèi)無空氣，兩頭扎緊密。

　　打針：用打針機 （或特制的針板）在腸身底與面均勻打針一次 （針距1公分），使腸內(nèi)多余水分及空氣排出，有助于腸內(nèi)水分快干。

　　扎草結繩：扎草要按照特定的長度尺碼扎草，切不可手緊和放寬。繩結應安排在扎好的腸中間，須確保每根臘腸均勻平衡，便于掛竹和不影響規(guī)格。

　　洗滌：將結好繩的濕腸用50度溫水洗凈，注意腸身表面的油污要清洗干凈，以防針孔堵塞，影響腸內(nèi)水分蒸發(fā)，否則臘腸表面會出鹽霜，影響產(chǎn)品感觀。

　　烘焙：把經(jīng)過清洗后的濕腸用小掛車推進烘房，須注意腸與腸之間的距離 （一般要求 5-6 公分），晾竹與晾竹之間距離不要排得過密，否則影響通風和上層臘腸的吸熱。烘房溫度一般掌握在55度左右，烘焙72小時。在烘焙過程中要受熱均勻，上下層臘腸須交替吊掛。

　　剪腸、挑揀、包裝：出爐后的干臘腸，須等腸身涼凝之后才能剪腸。在挑揀過程中，須注意保證條子均勻，粗細長短一致。裝袋抽真空須放置平整，以免在運輸或市場流通環(huán)節(jié)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象。

　　生產(chǎn)設備

　　大型絞肉機；切丁機；拌料機；灌腸機；烘房；中轉車；竹竿；等等

　　關于色澤

　　色澤形成

　　廣式臘腸生產(chǎn)過程中，隨著烘烤溫度的升高，部分水分被蒸發(fā)，硝酸鈉的濃度相應提高，其滲透速度也大大加快，硝酸還原菌的活性也得以提高，從而加快了發(fā)色反應的速度，生成NO-肌紅蛋白原的數(shù)量大幅上升，臘腸的顏色開始轉紅，臘腸的色澤由淺紅色轉為紅色時，其發(fā)色過程基本完成。[2]

　　影響因素

　　原料肉的選擇必須符合國家規(guī)定標準，肉中不得殘留淤血，且生產(chǎn)時瘦肉要清洗干凈，漂清血水，肥肉洗凈表面油污，以免對廣式臘腸的色澤產(chǎn)生不良影響。

　　選用合適的發(fā)色劑、發(fā)色助劑對于成品色澤的形成是很重要的，一般可選用以下幾種：硝酸鈉和亞硝酸鈉、抗壞血酸及其鈉鹽，發(fā)色助劑的使用可以促進臘腸的發(fā)色。

　　合適的烘房溫度可以促進硝酸鹽的滲透速度，從而加快發(fā)色反應。溫度過高或過低均會影響臘腸的發(fā)色。發(fā)色期間的烘房溫度一般以50-55℃為宜。

　　關于風味

　　風味形成

　　風味是由食品的滋味和氣味組成的，由其化學成分的化學性質所決定，它是一種感覺現(xiàn)象，包括食物入口以后給予口腔的觸感、溫感、味感及嗅感等四種感覺的綜合。

　　風味包括了三個要素：

　　第一是味道，即食物對舌及咽部的味蕾產(chǎn)生的刺激，味覺包括甜、咸、酸、辣和苦；

　　第二是嗅覺，食物中各種微量揮發(fā)性成分對鼻腔的神經(jīng)細胞產(chǎn)生的興奮作用，若令人感到高興和快樂則稱之為芳香；

　　第三是澀、辛辣、熱和清涼等感覺。

　　影響因素

　　肉的風味物質比較復雜，通過分析肉的揮發(fā)性成分發(fā)現(xiàn)，這些揮發(fā)性物質涵蓋了大多數(shù)的有機化合物，如碳氫化合物、醇、醛、酮、羧酸、酯、醚、呋喃、吡啶、吡嗪、吡咯、噻唑、噻吩以及其他的含硫化合物。在這些物質中最重要的呈味性物質是呋喃、噻唑、吡嗪、吡咯、吡喃酮等含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物以及含有羰基的揮發(fā)性物質。雜環(huán)化合物是重要的肉類風味物質，其中很多是通過脂質降解產(chǎn)物和美拉德反應產(chǎn)物之間的相互作用形成的，其中主要的是吡嗪和含硫雜環(huán)。

　　鮮肉經(jīng)腌制后形成了特殊的腌制風味。在通常條件下，出現(xiàn)特有的腌制香味大約需腌制10-14天，腌制21天香味明顯，40-50天達到最大程度，而且低濃度配料腌制的豬肉制品，風味比高濃度腌制的要好。

　　對腌制風味形成的過程和風味物質的性質尚沒有一致結論。一般認為這種風味是在組織酶、微生物酶的作用下，由蛋白質、浸出物和脂肪變化的混合物形成。在腌制過程中發(fā)現(xiàn)有羰基化合物的積聚，隨著這些物質含量的增加，風味也有所改善，因此，腌肉中少量羰基化合物使其氣味部分地有別于非腌肉。有人認為腌肉的風味來自加工后的貯藏，剛加工完時其氣味與非腌制肉相同，這意味著腌肉香味的產(chǎn)生在于貯藏過程中脂肪的氧化。據(jù)報道腌肉在貯藏過程中游離脂肪酸總量幾乎是直線上升，但腌肉在腌料存在的情況下所發(fā)生的脂肪氧化與鮮肉中常發(fā)生的脂肪酸敗不同。

　　腌肉在腌制過程中加入的亞硝酸鹽也參與其風味的形成，但與風味有關的化學變化還不完全清楚。有人以腌火腿和鮮火腿為材料，對風味的揮發(fā)性成分進行了分離，發(fā)現(xiàn)兩者存在著數(shù)量上的差異。未經(jīng)腌制的火腿其戊醛和乙醛的含量很高，而腌火腿中含量很低，盡管丁醛、丙醛和乙醛的含量在非腌制火腿中的含量更占優(yōu)勢，但與腌火腿相比其差異并不顯著，支鏈醛(如2-甲基丁醛、3-甲基丁醛和2-甲基丙醛等)的含量無太大差異，丙酮在腌制和非腌制火腿中都是主要的成分。研究還發(fā)現(xiàn)，無論是來自腌火腿還是非腌火腿的成分在通過2，4-二硝基苯腙后，仍然具有腌肉的氣味，類似的是腌制或非腌制的雞肉和牛肉都有類似腌火腿的氣味。據(jù)此得出結論：基本的肉香味并不取決于來自其前體物質甘油三酯的不同，而是取決于脂肪氧化產(chǎn)生的羰基類化合物的不同。他們認為亞硝酸鹽的存在導致風味的不同是由于它干擾了不飽和脂肪酸的氧化，可能使血紅素催化劑失活。

　　另外，鹽水濃度也會影響風味的形成，低濃度的鹽水腌制的豬肉制品風味比高濃度的鹽水腌制的好。

　　包裝貯藏

　　傳統(tǒng)上，廣式臘腸一般裸裝并在室溫下銷售，隨真空包裝技術及低溫冷藏技術的出現(xiàn)，為延長臘腸的保質期，許多企業(yè)多采用真空包裝并在冷鏈條件下貯藏和銷售。且有許多企業(yè)在其外包裝內(nèi)放置一小包脫氧劑，這也形成了市場上琳瑯滿目的各種包裝及貯藏形式的臘腸。裸裝臘腸給人以直觀的概念，并可嗅其香味，易于引起消費者的購買欲；真空包裝臘腸給人以良好的外觀，并給人以高檔的感覺，因此也是許多白領人事的首選對象。

　　傳統(tǒng)的廣式臘腸多發(fā)往批發(fā)市場、菜市場等場所，而一些高檔的廣式臘腸則會去往超市、酒店等高檔消費場所。以上場所均屬于常溫存放，受天氣影響較大，而廠家在廣式臘腸的貯藏方面做的比較到位，一般存放在透風的空調房，并設有專門的溫濕度檢測裝備，隨時控制庫房的溫濕度，達到相對理想的貯藏環(huán)境，廣式臘腸在生產(chǎn)過程中與空氣直接接觸，其脂肪氧化十分嚴重，易造成產(chǎn)品的蛤變。現(xiàn)代醫(yī)學研究表明，脂肪氧化產(chǎn)物可以誘發(fā)機體多種慢性疾病，是人體衰老和心血管疾病的主要誘因。另外，貯藏過程中，在脂肪酶的作用下，脂肪水解，使產(chǎn)品酸價和過氧化值極易升高。廣式臘腸即使在真空包裝下，常溫保存，一般2-3個月之后，過氧化值和酸價便會超過標準規(guī)定，在氣溫高時，保存的時間更短。這在一定程度上限制了其市場的推廣。

　　控制環(huán)節(jié)

　　酸價

　　過氧化值

　　亞硝酸鹽

　　潛在危害

　?。?）酸價、過氧化值超標

　　酸價、過氧化值是衡量含油脂食品氧化酸敗程度的重要衛(wèi)生指標。油脂的酸敗就使得油脂分解產(chǎn)生脂肪酸、醛類和酮類等化合物，這不僅使商品的色、香、味發(fā)生改變，而且酸敗的氧化產(chǎn)物如醛、酮等具有一定毒性，能影響人體正常新陳代謝，從而危害身體健康。超標的商品不適宜銷售，更不適合食用。[5]

　　（2）亞硝酸鹽超標

　　腌臘制品在加工過程中常加入亞硝酸鹽，可起到發(fā)色、抑菌作用，并有助于形成腌臘制品固有的臘香味。有關國家標準規(guī)定，亞硝酸鹽在香腸中的添加量≤20mg/kg，亞硝酸鹽超標可能產(chǎn)生一些危害，如亞硝酸鹽的急性中毒。

　?。?）揮發(fā)性鹽基氮超標

　　揮發(fā)性鹽基氮是一種有毒有害物質，是指動物性食品由于酶和細菌的作用，在腐敗過程中，使蛋白質分解而產(chǎn)生氨以及胺類等堿性含氮物質，揮發(fā)性鹽基氮超標對人體健康是有危害的。

　?。?）表面發(fā)霉

　　臘腸含水率低、Aw低、糖和鹽較高，實踐表明，臘腸的微生物學是安全的。 不過，當臘腸暴露在氣溫較高、相對濕度較高的環(huán)境時，表面吸潮易長霉。如果霉變在表層，則可以將霉層刮除，對剩余部分進行重新利用。如果霉變已經(jīng)到達深層，或者霉變表層不能夠刮除，則應廢棄。

　　面臨挑戰(zhàn)

　　中國2005年頒布的《腌臘肉制品衛(wèi)生標準》(GB 2730-2005)新增加了過氧化值、酸價等6項衛(wèi)生標準，對腌臘肉制品的定義、指標要求、食品添加劑、生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生要求、標識、包裝、運輸、貯存和檢驗方法都作了明確的規(guī)定，同時還界定了腌臘肉制品的過氧化值、酸價、三甲胺氮、鉛、無機砷、鎘、總汞、亞硝酸鹽等理化指標。

　　標準的修改在廣東省食品界引起了很大反響。有觀點認為廣東省地處亞熱帶，長期高溫和潮濕的環(huán)境容易導致油脂的變化，過氧化值以及酸價應該高于北方臘味制品；也有觀點認為“如果按照新的標準執(zhí)行，廣式臘味在酸價和過氧化值的兩個方面幾乎不可能達標”，這將會限制傳統(tǒng)廣式腌臘肉制品的發(fā)展，甚至擔憂傳統(tǒng)廣式臘味會銷聲匿跡；還有觀點認為如果生產(chǎn)過程中嚴格按照新標準執(zhí)行，廣東人喜歡的臘肉制品獨特風味將會變得寡淡。國家《腌臘肉制品衛(wèi)生標準》對粵式臘肉制品是一種挑戰(zhàn)，但同時也是一種機遇。機遇在于可以通過新標準的實行提高臘肉制品的品質，有利于人民的健康和生活水平的提高，更有利于腌臘肉制品行業(yè)的健康發(fā)展。

廣式臘腸包裝如何設計呢？

可以從以下幾個方面進行參考：

1、挖掘產(chǎn)品亮點，突出廣式臘腸名稱及廣式臘腸亮點；

2、運用合適的色彩搭配；

3、設計品牌故事或短句文案；

4、獨特有趣的外形設計；

5、將包裝與細心的服務相結合。

首先，廣式臘腸產(chǎn)品的包裝設計可以說是留給人們的第一印象，對人們的選擇與否起到了比較關鍵的作用。

其次，想要做好廣式臘腸包裝設計需要突出產(chǎn)品的名稱和具有的亮點，同時選擇適合產(chǎn)品的顏色及圖案搭配，或簡約、或夸張等。

再次，可以在包裝設計上搭配一些不同形式，如品牌故事的彰顯，不同顏色的包裝配合一些適應的文案，使購買者能夠產(chǎn)生共鳴，同時達到提升吸引力的作用。

最后，在外觀的設計上，廣式臘腸可以嘗試一些有趣、獨特的設計，比如草莓形狀的飲料盒、像衣架一樣的咖啡包等。同時，在包裝設計時，也可以增加一些方便客戶的細節(jié)，如鞋盒配備專門的防塵袋等。在價值相近時，更貼心的設計更能贏得人們的青睞。

包裝設計是一門很有趣也很高深的學問。將各種形狀、色彩等搭配運用，以達到獨特、新穎的設計形象，是一門值得深入學習的技能，要想產(chǎn)品買的好，廣式臘腸包裝設計的工作不能少。

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